- Contacteer Ons
- |
- Vacatures
- |
- Over Ons
- |
- |
-
- Dashboard
- Persoonlijke informatie
- Organisatie
- Adresboek
- Aanmelden
- Heeft u geen account? Aanmelden
Elektrisch geleidende lijm (Shieldokit)
- Startpagina
- EMI-coatings, geleidende lijmen, thermische, smeermiddelen en afdichtingen
- Geleidende lijm
- Elektrisch geleidende lijm (Shieldokit)
Shieldokit creëert een elektrisch en thermisch geleidende verbinding tussen componenten (elektrisch geleidende lijm). Een van de toepassingen is EMI-afscherming. De geleidende lijm hardt uit bij kamertemperatuur en heeft uitstekende vuleigenschappen. Deze geleidende lijm kan, dankzij zijn viscositeit die vergelijkbaar is met die van pindakaas, gebruikt worden om oneffen oppervlakken op te vullen.
Het product bestaat uit een tweecomponentenlijm op epoxybasis met 65% zilver. Het is een pasta die kan worden aangebracht op metalen (koper, aluminium, roestvrij staal, messing, enz.), keramiek en de meeste kunststoffen.
Structuur
Shieldokit is een oplosmiddelvrije, zilverkleurige lijm op basis van een tweecomponenten epoxyhars.
Bijzondere kenmerken
De kit zorgt voor een sterke verbinding met uitstekende geleidbaarheid. Hij is ontworpen voor het aansluiten van temperatuurgevoelige componenten.
| Onderdeelnummer | Beschrijving | |
|---|---|---|
| 3980-14 | Elektrisch geleidende lijm (Shieldokit) 14 gram |
Gebruikt voor
- Het lijmen van onderdelen die niet gesoldeerd kunnen worden.
- Verbindingen die een uitstekende elektrische geleidbaarheid vereisen.
- Verbindingen die thermisch geleidend moeten zijn.
- Repareren van componenten die niet gesoldeerd kunnen worden
- Het lijmen van objecten aan een plastic behuizing waarbij een elektrisch geleidende verbinding nodig is.
- Restauratie van platte kabels, SMD-componenten, enz.
Hoe te gebruiken
Lees het productveiligheidsinformatieblad (SDS) voor meer gedetailleerde instructies voordat u dit product gebruikt. Reinig de ondergrond met isopropylalcohol zodat het oppervlak vrij is van olie, stof en andere resten. Breng het materiaal aan op een mengoppervlak of in een mengbak en meng de componenten A en B grondig door elkaar.
Zodra component A en B gemengd zijn, begint de epoxy chemisch uit te harden. U kunt de gemengde pasta 35 minuten op kamertemperatuur laten inwerken om deze aan te brengen, uit te smeren, componenten te positioneren en met het materiaal te werken voordat het te dik wordt of begint uit te harden. Na deze inwerktijd neemt de viscositeit toe, wordt het aanbrengen lastiger en kan het materiaal de oppervlakken mogelijk niet meer goed bevochtigen. Reinig na gebruik de spuitmond om vervuiling en ophoping van materiaal te voorkomen. Plaats de dop terug op de spuit.
Laat de lijm 6 uur uitharden op kamertemperatuur, of hard de lijm uit in een oven volgens een van de onderstaande tijd-/temperatuuropties:
10 min @ 65 ˚C
5 min @ 80 ˚C
Opslag
Bewaren tussen 16 en 27 °C op een droge plaats, uit de buurt van zonlicht (zie veiligheidsinformatieblad). Om de houdbaarheid te maximaliseren, de dop goed sluiten wanneer het product niet in gebruik is.

Elektrisch en thermisch geleidende verbinding tussen warmtegevoelige componenten die niet gesoldeerd kunnen worden.

De lijm kan worden gebruikt om een geleidende rand te creëren voor gemakkelijke montage.

Elektrisch geleidende verbinding tussen een geleidend venster en een kunststof behuizing, waardoor volledige EMI-afscherming wordt gegarandeerd.
Uitgeharde eigenschappen
| Kleur | Zilvergrijs | - |
|---|---|---|
| Dikte | 2,5 g/ml | Hydrostatische weging |
| Bedrijfstemperatuurbereik | -50-150 °C | - |
| Soortelijke weerstand | 1,8 x 10⁻³ Ω⁻³ ;cm | ASTM D257 |
| Hardheid | 78 D | ASTM D2240 |
| Treksterkte | 13 N/mmm 2 | ASTM D638 |
| Druksterkte | 69 N/ mm² | ASTM D695 |
| Overlappende schaar | 5,6 N/mm p2 (roestvrij staal) 5,1 N/ mm² (aluminium) | ASTM D1002 |
| Glastransitietemperatuur (T g ) | 35 °C | ASTM E1545 |
| Coëfficiënt van thermische uitzetting (CTE) | 58 ppm/°C (voorafgaande Tg) 234 ppm/°C (Na Tg) | ASTM E831 |
| Thermische geleidbaarheid bij 25 °C Soortelijke warmtecapaciteit bij 25 °C Thermische diffusiviteit bij 25 °C | 1,5 W/(m·K) 0,7 J/(g∙K) 0,9 mm² /s | ASTM E1461 |
| Gewichtsverlies bij 155 °C (600 uur) | 2,9% | - |
Vloeistofeigenschappen
| Dikte | 2,4 g/ml (gemengd) 2,5 g/ml (A) 2,3 g/ml (B | ASTM D1475 |
|---|---|---|
| Viscositeit bij 25 °C | 130 Pa∙s (A) 30 Pa∙s (B) | Brookfield Engineering Labs Inc. IPCTM-65- Methode 2.4.24.4 |
| Mengverhouding | 1:1 (Volume) 1.1:1 (Gewicht) | - |
| Werktijd a | 35 min | - |
| Stel de tijd in | 40 min | - |
| Piek Exotherm b | 28 °C | ASTM D2471 |
| Houdbaarheid | 2 jaar na factuurdatum | - |
b Gebaseerd op een monster van 2 ml in een vaste containergeometrie.