Recubrimiento de plata conductora

El revestimiento de plata 3830 es el último de una serie de revestimientos que proporcionan compatibilidad electromagnética (CEM). Este producto ha sido diseñado específicamente para ofrecer una mayor cobertura manteniendo una conductividad muy alta.

Se trata de un medio muy económico de conseguir un excelente blindaje contra las interferencias electromagnéticas (EMI) emitidas.

El revestimiento conductor conserva su baja resistencia incluso después de la exposición al calor, al frío, a la humedad y a la niebla salina. El producto se aplica simplemente con pulverizador o pincel y se deja secar al aire, y no requiere ni imprimación ni capa de acabado.

Se aplica fácilmente mediante pulverización o brocha y es compatible con los tipos de plástico que se utilizan habitualmente en las carcasas de equipos electrónicos.

Disponible en latas de 30 gramos.

Propiedades típicas

Propiedades típicas del material curado
Sobre paneles Lexan, secado 30 minutos a 70 ºC

Aplicación del recubrimiento de plata conductora

Para una fácil aplicación del recubrimiento conductor de plata, disponemos de un pequeño pulverizador que se conecta a un compresor.

Beneficios

• Excelente conductividad
• Recubrimiento muy suave y brillante.
• Cumple con la especificación UL 746-C
• El exceso de pulverización se elimina fácilmente con MEK
• Excelente adhesión a sustratos como policarbonato, ABS, poliestireno y mezclas de PC/ABS.

Aplicaciones típicas

• Carcasas de plástico de teléfonos móviles
• Computadoras personales portátiles y notebooks
• Equipos industriales, militares, científicos y médicos.

Instrucciones de uso

Preparación de la superficie

Asegúrese de que el sustrato esté limpio (libre de suciedad y grasa) y seco.

Mezcla y dilución

Mezcle bien el Silver Coating 3830 antes de usar.
Verifique que no haya sólidos sin mezclar en el fondo del recipiente.

Con pincel:
Utilice Silver Coating 3830 puro para aplicación con pincel.

Por pulverización:
Utilice metiletilcetona (MEK)
Por volumen: 2 parte(s) de producto por 1 parte(s) de solvente
En peso: 1 parte(s) de producto por 1 parte(s) de disolvente
Si la velocidad de evaporación de esta mezcla es demasiado alta, reemplace del 10 al 15% de la Metiletilcetona (MEK) por Alcohol Diacetónico (DAA).

Solicitud

Para aplicar el Silver Coating 3830 por pulverización, se debe utilizar un sistema convencional de tanque a presión con agitador de paletas. Se recomienda mantener una presión de pulverización de 2 a 2,5 bar y utilizar una pistola pulverizadora con un diámetro de boquilla que varíe entre 1 y 1,5 mm.

Se pueden realizar pequeñas tiradas de prototipos con un producto bien mezclado, utilizando un equipo de pulverización con ventosa.
Se recomienda un espesor de recubrimiento de 7 a 20 μm para un buen rendimiento de protección contra interferencias electromagnéticas. Evite la ́pulverización en seco ́ para lograr la máxima adherencia y conductividad.

El secado

Este producto se seca al tacto en unos 10 minutos y se puede manipular después de otros 10 minutos aproximadamente, dependiendo de la temperatura ambiente. Se obtendrán buenas propiedades de recubrimiento después de 4 a 8 horas de secado al aire (dependiendo del espesor del recubrimiento y de 80 °C). Se puede utilizar un secado forzado del recubrimiento para un procesamiento más rápido. La conductividad mejorará notablemente.

Limpieza

Para producciones de gran volumen en las que se utilizan máscaras, se pueden limpiar con disolventes de éster (acetato de butilo, acetato de etilo) o cetona (MIBK, MEK). Los equipos de pulverización y mezcla se pueden limpiar con los mismos disolventes.

Almacenamiento

Conservar el producto a temperaturas entre 5 y 30°C.

Salud y seguridad

Consulte la hoja de seguridad del material por separado