101 consejos y trucos de blindaje EMI

Principio de blindaje

El principio del blindaje consiste en crear una capa conductora que rodea completamente el objeto que se desea proteger. Este sistema, inventado por Michael Faraday, se conoce como Jaula de Faraday.

Idealmente , la capa de blindaje estará compuesta por láminas o capas metálicas conductoras conectadas mediante soldadura, sin interrupciones. El blindaje es perfecto cuando no hay diferencia de conductividad entre los materiales utilizados. Al trabajar con frecuencias inferiores a 30 MHz, el espesor del metal afecta la eficacia del blindaje. También ofrecemos una gama de métodos de blindaje para carcasas de plástico. La ausencia total de interrupciones no es un objetivo realista, ya que la jaula de Faraday deberá abrirse periódicamente para permitir el acceso a dispositivos electrónicos, equipos o personas. También se necesitan aberturas para pantallas, ventilación, refrigeración, suministro de energía, señales, etc.

3 El blindaje funciona en ambas direcciones: los elementos dentro de la sala blindada quedan protegidos de las influencias externas. (Fig. 3.1)

Figura 3.1: El blindaje funciona en ambas direcciones

4 La calidad de la jaula se expresa como la relación entre la intensidad del campo en voltios/metro (V/m) dentro de la jaula y fuera de la jaula.

Es una práctica común presentar las cifras de intensidad de campo en una escala logarítmica (en dB) .

La reducción depende de la frecuencia en Hz. Cada frecuencia tiene una longitud de onda en metros. Por ejemplo, 100 MHz = 100.000 kHz = 3 metros. Para una mejor explicación, consulte la tabla a continuación.

Ondas

7 Una onda es una combinación de campo eléctrico y campos magnéticos.
Una onda electromagnética se compone de una parte magnética, que depende de la corriente eléctrica (amperios), y una parte eléctrica, que depende del voltaje eléctrico (voltios). Cerca de la fuente (campo cercano), la parte magnética es dominante. A mayor distancia, la parte eléctrica y la parte magnética se presentan en una proporción fija (campo lejano). (Fig. 7.1)

Figura 7.1: Longitud de onda vs. frecuencia

El espesor del material determina qué frecuencias se bloquean al penetrar dentro o fuera de la jaula. Para frecuencias bajas como 10 kHz (generalmente los campos magnéticos/de campo cercano), se necesita una capa de acero dulce de 6 mm para lograr una reducción de 80 dB, pero una frecuencia de 30 MHz puede blindarse con una lámina de cobre de tan solo 0,03 mm de espesor. Para frecuencias más altas, en el rango de GHz, la resistencia mecánica del material de blindaje utilizado generalmente determinará el espesor del blindaje.

Para frecuencias muy bajas y CC , donde el campo magnético es dominante, se requieren, además de capas gruesas, materiales especiales como aleaciones de Mu-metal y Mu-ferro. Asimismo, se requieren combinaciones de varias capas para obtener un apantallamiento adecuado. Consulte a nuestros ingenieros.

10 Cuando un cable penetra un blindaje que no está completamente conectado a él, funciona como una antena, lo que reduce el rendimiento de blindaje de la jaula. Esto ocurre especialmente a frecuencias más altas. (Fig. 10.1)

Figura 10.1: Cables que penetran un blindaje

¿Por qué se utiliza el principio de jaula de Faraday para el blindaje EMI?

11 Circunstancias en las que se debe implementar el blindaje EMI

• Cuando un producto debe cumplir con estándares gubernamentales como CE o FCC que regulan la inmunidad y compatibilidad de los productos.
• La normativa no cubre los requisitos de la práctica diaria
  (por ejemplo, los instrumentos médicos se prueban a una distancia de 3 metros mientras se utilizan a una distancia de 15 cm).
• Se desea mayor seguridad para uso militar, por ejemplo, para EMP (pulsos electromagnéticos). – ver https://en.wikipedia.org/wiki/Tempest_(codename)
• Los instrumentos o equipos sensibles deben protegerse de frecuencias interferentes o dañinas.
• Se deben cumplir las normas para aparatos de medición y pesaje sensibles, como balanzas y materiales de transporte de gasolina.

12 Otros aspectos relacionados con el blindaje

• Normativa sobre ESD (descarga electrostática)
• Normativa sobre ATEX (seguridad contra explosiones)
• Protección contra rayos / EMP / HEMP / NEMP
• Protección contra cortocircuitos / prevención de chispas

13. Sistemas de identificación como RFID (Identificación por Radiofrecuencia). Impiden que la RFID contacte con las estaciones.
Varios rangos de frecuencia, las frecuencias más bajas son para distancias más largas

• 125 kHz (baja frecuencia)
• 13,56 MHz (alta frecuencia)
• 860 a 950 MHz (frecuencia ultra alta)
• 2,45 GHz (microondas)

14 Protección médica/personal
El blindaje de ciertas frecuencias puede prevenir enfermedades causadas por los niveles de radiación. La ropa de protección puede reducir la intensidad del campo, dependiendo de la densidad. Para ello, existen sistemas de protección personal como sacos de dormir, tiendas de campaña, etc.

Cómo crear un blindaje EMI óptimo

En general, un blindaje compuesto por más capas o zonas es más económico de producir que uno compuesto por una sola capa de alto rendimiento. Es fácil crear tres zonas:
NIVEL I El componente de la PCB está protegido por una carcasa. Blindaje en la fuente ( fig. 15.1 )
NIVEL II La PCB entera está protegida mediante una lámina, envolturas o una caja ( fig. 15.2 ) o la PCB y todos los cables conectados a ella están dentro de la caja protegida.
NIVEL III O bien la carcasa exterior también está blindada ( fig. 15.3 ).

Figura 15.1: Blindaje en la fuente

Figura 15.2: Blindaje de toda la PCB

Figura 15.3: Blindaje en tres niveles, ver consejo 16 - 24

Blindaje en la fuente

NIVEL I 16 Fuente
El blindaje en la fuente suele ser la solución más rentable. En general, la fuente de radiación no deseada puede generarse por voltaje y corriente a través de uno o más componentes o interconexiones en la PCB.
La aplicación de blindaje puede reducirlo directamente en la fuente.

NIVEL I 17 Montaje con clip
Las cápsulas de blindaje se montan en la PCB con clips SMD, disponibles en varios tamaños. Tras el reflujo, la cápsula (una cubierta con paredes fijadas) se coloca en los clips y puede retirarse posteriormente para realizar ajustes. ( Fig. 17.1 )

Figura 17.1: Clip SMD para montaje de latas de protección de PCB

Montaje de 18 pines NIVEL I
También existen sistemas con pines para orificios pasantes o tapas con pines integrados que se pueden soldar directamente a la placa de circuito impreso (Fig. 18.1).

Figura 18.1: Montaje de pasador utilizado para montar latas de protección de PCB

NIVEL I 19 Disposición del escudo
Se pueden realizar orificios de refrigeración en la tapa o en los escalones para evitar cortocircuitos con las pistas de la PCB. (Fig. 19.1)
Las cubiertas también pueden consistir en una parte fija en la PCB (rejilla) y una cubierta independiente que se fija a esta. (Fig. 19.2 y Fig. 19.3)

Figura 19.1: Ejemplo de un diseño de blindaje con orificios y aberturas para cables

Figura 19.2: Parte fija en la PCB (2. valla) y una cubierta separada (1)

NIVEL II 20 Cubriendo toda la PCB
Otra opción es cubrir toda la PCB con material de blindaje. Esto se puede lograr mediante una carcasa pequeña, hecha a medida con la forma exacta, o simplemente envolviendo o pegando material alrededor de la PCB.
Láminas, textiles, materiales elásticos y protectores de envoltura, cortados a la forma adecuada, son fáciles de aplicar. Dado que siempre es importante prevenir cortocircuitos, todos los materiales pueden incorporar capas aislantes.

Blindaje de cables

NIVEL II 21 Cables dentro de la carcasa
Una vez cubierta la PCB, los cables conectados también pueden blindarse. Cuanto más largo sea un cable, mayor será su potencial de emisión de frecuencias más bajas. Blindar un cable dentro de la carcasa también evitará la diafonía y hará que la carcasa principal actúe como una cavidad, amplificando así la radiación. Para evitar esto, la carcasa puede laminarse (parcialmente) con material absorbente electromagnético. (Fig. 21.1)

Figura 21.1: Se pueden blindar cables planos, cables redondos, haces de cables y derivaciones.

NIVEL II 22 Para cables redondos y planos, fabricamos blindajes en forma de fundas, envolturas, tubos y textiles, lo que permite blindar todo tipo de cables. Algunos blindajes de cables requieren conexión a tierra en ambos extremos, pero generalmente es mejor conectarlos a tierra solo en un extremo para evitar corrientes de modo común.

NIVEL III 23 Las carcasas, es decir, el rack, la caja, el gabinete, la caja metalizada y la jaula de Faraday, constituyen la cubierta principal de todo el sistema y también la conexión con el exterior. Las carcasas están equipadas con pantallas, entradas para líneas de alimentación y señal, y rejillas de ventilación. Para más información, consulte la carcasa al principio de este artículo.

NIVEL III 24 Elementos que pueden reducir la efectividad de una jaula de Faraday

• NIVEL III A Costuras ( fig. 24.1 ) 26 / 32
• NIVEL III B Puertas 45
• NIVEL III C Entradas 10 , 63 / 69
• NIVEL III D Pantallas transparentes 70 / 74
• Paneles de ventilación NIVEL III E 79
• Cables NIVEL III F para alimentación 64 / 69
• Cables NIVEL III G para señales 65
• NIVEL III H Tuberías para fluidos, aire, calefacción ( fig. 24.2 ) 64 / 69
• NIVEL III I Cables para conexión óptica 64 / 69

Figura 24.1: Tenga en cuenta que la fuerza de presión sobre los paneles de la carcasa no es demasiado grande.

Figura 24.2: Las tuberías de material conductor deben estar provistas de acoplamientos aislantes

Costuras

Es importante que la conductividad de la costura sea prácticamente idéntica a la del material básico del que está construida la jaula. La soldadura suele ser la mejor opción, pero para lugares que requieren una fácil apertura, existen varios métodos de conexión mecánica: sujeción, atornillado, adhesivo, sellado y pegado.

26Características de una costura óptima

• Es plano y liso 27
• Tiene las dimensiones adecuadas ( fig. 26.1 ) 32
• La construcción es bastante rígida ( fig. 26.1 ) 41 / 44
• Está y permanecerá libre de corrosión ( fig. 26.2 ) 33
• Si es posible, que sea en un solo plano.

Figura 26.1: Ejemplos de dimensiones correctas y una construcción rígida para evitar aberturas

Figura 26.2: Una junta EMI combinada con un sello ambiental puede evitar la corrosión y la entrada de agua al dispositivo.

Se puede lograr una superficie plana superior mecanizando y rectificando finalmente la superficie superior. Este proceso es costoso y requiere una construcción robusta.

Para reducir costos , se puede mejorar la conexión utilizando un
Junta conductora que rellena cualquier hueco. También se puede utilizar una junta para sellar contra el agua o para cumplir con otros requisitos de IP. ( Fig. 26.1 ) ( Fig. 26.2 ).

29 Cuanto más blanda sea la junta , más tolerancia se podrá compensar y más ligera será la construcción final. ( fig. 29.1 ).

Figura 29.1: Ejemplo de una junta EMI muy blanda para que se permita una mayor tolerancia

30 Si se permite mayor tolerancia , se puede utilizar un método de producción menos preciso y la producción resulta más rentable ( fig. 29.1 ).

También se puede lograr una construcción más ligera reduciendo la distancia entre las fijaciones: esto se traduce en más bisagras, más cerraduras y más pernos. Todos estos elementos adicionales resultan en mayores costos y tiempos de montaje y desmontaje más largos.

32 Dimensión correcta. Es posible integrar un sellado IP con la junta EMI. La junta IP en el lado del agua protege la junta EMI de la corrosión.

Prevención de la corrosión

33 En la etapa de diseño es importante especificar el entorno.
Hay una diferencia si la construcción debe poder soportar solo la humedad o la exposición al agua (eventualmente incluso agua salada), a la niebla o a la condensación, por ejemplo durante el transporte.

Si el metal de la carcasa es sensible a la corrosión , un acabado, por ejemplo, de níquel y cromo, puede ayudar a que la superficie de contacto mantenga la conductividad requerida. Materiales como el aluminio y el acero cincado desarrollan una capa de oxidación que reduce el proceso de corrosión, pero es menos conductora.

35 Corrosión galvánica
Incluso cuando los materiales de la carcasa resistan bien la corrosión, es importante que trabajen juntos no sólo entre sí sino también con la junta ( fig. 35.1 ).

Figura 35.1: Tabla de corrosión galvánica

36 Entorno marino/acuático
Si los valores galvánicos de la junta y el material de la carcasa difieren en más de 0,3 voltios en un entorno salino, o 0,5 voltios en un entorno con solo agua, se producirá corrosión galvánica. Incluso a 10 km del mar, la atmósfera puede ser tan salina como en la costa. Por lo tanto, es fundamental elegir el material de junta adecuado (véase el gráfico de selección de juntas).

37 Alrededor de los orificios de los pernos debe haber suficiente espacio para un sello de agua . El agua nunca debe alcanzar la junta EMI ni la estructura a través de los orificios de los pernos. Alternativamente, se puede aplicar un sello de agua adicional alrededor de los pernos mediante anillos ( fig. 37.1 ).

Figura 37.1: Ejemplo de junta EMC/IP

Para piezas pequeñas , donde hay poco espacio, se puede utilizar una junta de, por ejemplo, caucho conductor de electricidad. Están disponibles en perfiles y placas, que se pueden cortar con precisión a las dimensiones requeridas .

Para piezas más grandes , puede ser más eficiente usar una junta combinada. Una junta EMI con sello de agua de neopreno, silicona o caucho EPDM. ( Fig. 39.1 )

Figura 39.1: Junta combinada (sello de agua combinado con sello EMC)

El neopreno 40 tiene buenas propiedades ignífugas y puede soportar temperaturas de -40 a +100 °C . El caucho EPDM puede soportar temperaturas de hasta 120 grados, lo que lo hace adecuado para el compartimento del motor de los automóviles.
El caucho de silicona se utiliza para temperaturas de hasta 220 °C; es esterilizable para aplicaciones médicas y es blando. Los cauchos pueden fabricarse en forma de espuma o mousse, o como producto sólido.

Reglas generales para la elección de juntas, DEPENDIENDO DEL TIPO DE CAJA

41 Construcción muy pequeña (menor de 150 x 150), ranuras fundidas, moldeadas o mecanizadas: son adecuados perfiles conductores, juntas tóricas o juntas cortadas de caucho altamente conductor ( fig. 41.1 ).

Figura 41.1: Construcción de ranura con junta tórica conductora

42. Para construcciones pequeñas (de unos 200 x 200 mm), son adecuadas una junta multicapa compuesta por un alambre de metal de arriba a abajo atravesado por una goma de silicona blanda de 2-3 mm de espesor ( fig. 42.1 ).

Figura 42.1: Ejemplos de soluciones de juntas para construcciones pequeñas

Construcción de tamaño mediano , acero/metal cincado: escudo estándar, espuma de neopreno con sello de agua, ancho mínimo alrededor de 4 mm y espesor 2-3 mm. ( fig. 43.1 ).

Figura 43.1: Ejemplos de soluciones de juntas para construcciones de tamaño mediano

Rack de tamaño completo con puerta . Es adecuado un blindaje doble ultrasuave con sello de agua independiente o una malla tejida sobre un tubo de silicona con sello de agua, en forma de V con sello de agua adicional, de 6 a 10 mm de grosor. También son adecuados otros productos como tiras de protección, piezas con revestimiento textil, juntas de presión o juntas híbridas personalizadas ( fig. 44.1 ).

Figura 44.1: Ejemplos de soluciones de juntas para construcciones más grandes, como racks de servidores

Puertas blindadas

45 La fuerza de cierre de una puerta blindada/jaula de Faraday debe reducirse al máximo para que pueda abrirse manualmente. Para más información, lea la sección 55.

Figura 45.1: Construcción de una puerta blindada

46 Espesor de la junta
Las juntas ultra suaves ayudarán a limitar la fuerza de cierre y la flexión de la puerta. ( fig. 29.1 ).

A modo de ejemplo, en un armario de servidores de 600 x 2500 mm , se puede utilizar una junta de 6 mm de grosor, y en una carcasa de electrónica de 200 x 600 mm, una junta de 6 x 4 mm es el tamaño óptimo. Todas nuestras juntas también pueden suministrarse con sellado impermeable. Para que una junta tenga la suficiente estabilidad , su ancho debe ser mayor que su altura.

En el caso de una conexión atornillada en una vivienda, paneles de entrada, ventanas o paneles de ventilación, la fuerza de cierre es menos importante. Dependiendo del grosor de la placa y la distancia entre pernos, lo habitual es de 1 a 2 mm, y el escudo Amucor es una excelente opción para los materiales más utilizados.

Cuando la carcasa solo tiene una brida en el borde y se requiere un sello contra agua y EMI, este se puede lograr mediante juntas de clip. Se han fabricado más de 200 formas diferentes de estas juntas, con bordes de malla o textiles altamente conductores. Se montan mediante abrazaderas. Al cortarlas a la forma deseada por el cliente, pueden incluso formar ángulos de 90 grados.

Para instrumentos y para la introducción de altas corrientes en construcciones, fabricamos más de 2400 tiras de dedo Be-Cu diferentes. Estas no están permitidas en todos los países y son susceptibles de dañarse si se utilizan en construcciones sin la protección adecuada (filo de cuchilla).

Las juntas se pueden realizar en forma de marco , completas con orificios de montaje y tira autoadhesiva para montaje si se desea. ( fig. 51.1 ).

Para evitar que la junta se comprima excesivamente , se pueden añadir topes de compresión junto a los orificios de los tornillos. Si hay suficiente espacio, se pueden integrar en la junta anillos de plástico o metal (topes de compresión) con el espesor final.

Para facilitar el montaje , existen juntas en forma de P o de U. Gracias a su forma, estas juntas se pueden montar fácilmente en la llanta ( fig. 53.1 ) .

La junta en forma de L 54 se puede utilizar en construcciones donde se requiere sellado EMI con agua y cuando solo hay una brida. La compresión máxima es del 30 % ( fig. 54.1 ).

Figura 54.1: Imagen de ejemplo de una junta en forma de L

55 Para evitar una fuerza de cierre elevada se pueden utilizar juntas en forma de V que sujetan la puerta no en la dirección de apertura sino en la dirección de la puerta, de modo que solo la fuerza de fricción es la fuerza de cierre. ( fig. 55.1 ).

Figura 55.1: Junta en forma de V para evitar una fuerza de cierre elevada

Para construcciones especiales , nuestros perfiles hechos a medida pueden ayudar a crear un sellado óptimo .

Se pueden cortar juntas EMI estancas de cualquier forma a partir de láminas de materiales como caucho conductor o multiblindaje con pequeños cables conductores en el material. Presentan una compresión del 10-15 % ( fig. 57.1 ).

Figura 57.1: Las juntas de caucho conductor se pueden cortar en cualquier forma según el dibujo del cliente.

58 La espuma conductora es una estructura abierta, por lo que no es estanca, pero se puede combinar con una junta de neopreno estanca.

La malla tejida 59 para uso militar y de baja frecuencia está disponible en espuma de neopreno totalmente metálica (10-15 % de compresión) recubierta de alambres metálicos tejidos con una compresión del 30-40 %. El tubo de silicona tejido ofrece hasta un 50 % de compresión y una baja fuerza de compresión.

La junta de malla tejida se puede montar en una ranura o se puede producir con una aleta para poder atornillarla o sujetarla.

61 Cuando no existe ranura en su construcción, la junta de malla de alambre tejida se puede pegar a una goma autoadhesiva para mantenerla en su lugar.

62 Para juntas de alto rendimiento destinadas a sellar huecos, por ejemplo, en jaulas de Faraday para mediciones sensibles, las juntas se pueden producir con una implementación doble y atornillarse en el centro.

Blindaje de cables

Los cables que entran en una jaula de Faraday pueden transportar señales no deseadas dentro y fuera de la carcasa. Cuando estos cables están blindados, el blindaje del cable debe rodearlo 360 grados y conectarse a la carcasa mediante un prensaestopas o una placa de entrada de cables. El blindaje de entrada también está disponible en versiones estancas y retardantes de llama. Las líneas eléctricas y de señal deben filtrarse cuando no se sabe con certeza qué frecuencias se encuentran en la línea. (Fig. 63.1)

Figura 63.1: Los cables que ingresan a una jaula de Faraday pueden transportar señales no deseadas

64 Filtros para potencia, señales y datos . Una línea eléctrica procedente de la red eléctrica funciona como una antena de gran longitud y transporta consigo numerosas frecuencias no deseadas. Debe ser "limpiada" con un filtro antes de entrar en la sala blindada. Lo mismo ocurre con las líneas de señal y las tuberías que entran en la carcasa. Funcionarán como una antena e interferirán con el blindaje. (Fig. 64.1)

Figura 64.1: Ejemplo de un filtro de línea eléctrica montado en una pared de jaula de Faraday

El apantallamiento de las líneas de datos se realiza convirtiendo la señal en luz y llevándola a la sala apantallada mediante un cable de fibra óptica a través de una guía de ondas. El cable de fibra óptica no es conductor y no transmite señales no deseadas ( fig. 65.1) .).

Figura 65.1: Ejemplo de un convertidor de fibra óptica combinado con una guía de ondas

66 Un filtro de línea de alimentación o de señal debe estar conectado a tierra a la jaula de Faraday para que exista una conexión de baja impedancia con el cuerpo del blindaje. Esto es necesario para descargar señales no deseadas.

Es mejor colocar todos los filtros juntos, pero separar los filtros de la línea de señal de los filtros de la línea de alimentación para evitar que las corrientes a través de la pared de la jaula provenientes de los filtros de la línea de alimentación interfieran con los filtros de la línea de señal.

La carcasa blindada crea una nueva "tierra" y debe conectarse a la tierra común del edificio únicamente por razones de seguridad. Esto evita la tensión en la jaula con respecto a la tierra.

69 Cuando desee ingresar una línea de tierra limpia dentro de la jaula , además de la línea de tierra de la carcasa, también necesitará un filtro de línea de tierra para esta línea de tierra extra limpia.

Pantallas

70 productos para blindaje transparente

• Malla tejida 73
• Malla tejida entre láminas de acrílico, policarbonato o vidrio, unidas por los bordes (edge bonded) ( fig. 73.1 ) 73
• Malla tejida, totalmente laminada entre placas de acrílico, policarbonato o vidrio ( fig. 73.1 ) 73
• Malla tejida entre láminas con o sin autoadhesivo (lámina de malla) 73
• Óxido de indio y estaño (ITO) sobre lámina o vidrio, 4 o 6 mm (lámina transparente) ( fig. 74.1 ) 74
• Rejilla de cobre sobre lámina, alta transmisión de luz frente a rendimiento de blindaje
• Combinaciones de alto rendimiento de los materiales anteriores, enmarcadas en metal con juntas para un fácil montaje ( fig. 75.1 ) 75
• Lámina transparente con capa antiestática (lámina ESD)

71 Montaje de una ventana transparente
Para garantizar un buen rendimiento de apantallamiento, se puede proporcionar un apantallamiento conductor transparente con una barra colectora de contacto de plata. Algunos apantallamientos pueden fabricarse con malla flotante para que esta se conecte a la carcasa. La ventana de apantallamiento debe estar en contacto completo con la carcasa en todos sus lados mediante adhesivos conductores, sellos conductores, cinta adhesiva conductora o, si se desea, sujetándola con una junta ( fig. 71.1 ).

Figura 71.1: Dibujo de ejemplo de una estructura de abrazadera para montar una solución de blindaje transparente

Las láminas conductoras se pueden pegar a una pantalla o ventana estándar con un autoadhesivo fácil de retirar. Se pueden fabricar protectores transparentes más rígidos con un marco o con un bisel.

Advertencia
Actualmente no es posible fabricar pantallas transparentes que sean 100% ópticamente correctas debido al llamado efecto muaré, por lo que se deben aceptar pequeñas perturbaciones.

Elección de material transparente

73 Lámina de malla
Para el apantallamiento a bajas frecuencias, los tipos de apantallamiento de malla ofrecen el mejor rendimiento. Presentan una transmisión de luz menor que, por ejemplo, las ventanas y láminas revestidas con ITO, pero esto se considera normal en una pantalla, no un problema. (Fig. 73.1)

Cuando se aplica la lámina a un monitor y las líneas de la malla de la película no coinciden con los puntos del monitor, se produce un efecto de anillo de Newton o un patrón muaré. Orientar la malla en un ángulo de entre 17 y 45 grados minimizará este efecto. Nota: existe una regla física: cuanto más fina sea la malla y más oscuro el material, mejor será el apantallamiento.

Figura 73.1: Ejemplo de una ventana con una sola lámina de malla (malla adherida en la parte superior de una ventana) y una ventana con una lámina de malla escalonada (malla entre dos capas de vidrio o plástico)

Recubrimiento ITO 74
El recubrimiento de óxido de indio y estaño no produce efecto muaré y ofrece un buen blindaje a frecuencias altas. Sin embargo, el producto es sensible a sustancias ácidas, como las presentes en las huellas dactilares. Opcionalmente, se puede aplicar una película de plástico para proteger la capa de ITO ( fig. 74.1 ).

Figura 74.1: Posible estructura de una ventana ITO

75 ventanas enmarcadas
Fabricamos ventanas blindadas llave en mano con una atenuación de hasta 100 dB e incluso superior, que pueden instalarse directamente en una sala de resonancia magnética. Estas ventanas están enmarcadas y cuentan con varias capas de blindaje, todas conectadas entre sí ( fig. 75.1 ).

Figura 75.1: Ejemplo de una ventana de protección de alto rendimiento enmarcada y lista para instalar

Métodos de blindaje para carcasas de plástico

76 Es posible aplicar una lámina de blindaje dentro de la carcasa, ya sea total o parcialmente pegada a ella. Con láminas más rígidas, se puede crear una caja blindada dentro de la carcasa de plástico cuando no es necesario que la carcasa tenga una forma específica. Los bordes de la lámina precortada se pueden utilizar para la conexión a tierra o el montaje.

Para carcasas con formas complejas , se puede usar pintura o aerosol de protección (en lata). La pintura contiene partículas metálicas conductoras como níquel, cobre, plata o combinaciones de ellas .

La metalización al vacío (pulverización catódica) es otra opción; también puede realizarse parcialmente. Dado que se requiere una plantilla para este proceso, no se recomienda para pequeñas producciones ( fig. 78.1 ).

Figura 78.1: Ejemplo de carcasas de plástico con pintura de protección

Cuando se trate de cantidades mayores, las piezas podrán ser sometidas a tratamiento galvánico .

Paneles de ventilación

En pocos días, podemos producir paneles de ventilación de nido de abeja según el plano del cliente. La estructura de nido de abeja funciona como una guía de ondas y permite el paso del aire, a la vez que bloquea la entrada de ondas electromagnéticas.

El tamaño de celda de los panales es de 3,2 mm y es posible combinar varias capas, incluso en construcciones cruzadas para un mayor rendimiento. Un panal de celdas cruzadas consta de un mínimo de dos capas de material de panal, escalonadas y rotadas 90 grados entre sí. Esto proporciona un buen rendimiento de apantallamiento, independientemente de la polarización de las ondas ( fig. 80.1 ).

Figura 80.1: Ejemplo de un panel de ventilación de panal de celdas cruzadas

Para proteger del polvo , se puede integrar un filtro en el panel de ventilación. El filtro también puede montarse en el exterior de la carcasa ( fig. 81.1 ).

Figura 81.1: De izquierda a derecha, Panal con filtro de polvo, celda cruzada, celda individual recta, celda individual inclinada 45 grados, doble inclinación para evitar escuchas.

El panal estándar más rentable está hecho de aluminio, pero para aplicaciones especiales como EMP , también puede fabricarse de acero dulce, que es más caro. ( fig. 82.1 ) .

Figura 82.2: Imagen de un panel de ventilación de nido de abeja a prueba de EMP

Un panel de ventilación de panal se puede enmarcar y perforar previamente a pedido para un fácil montaje o se puede producir sin marco con una brida prensada opcional para construcciones más pequeñas o cuando el panel de ventilación de panal se monta en una construcción con abrazadera.

Para uso en exteriores , el panel de ventilación puede tratarse con níquel u otro acabado. Esto protege el panel de ventilación de influencias ambientales como la corrosión ( fig. 80.1 ) .

85 Para evitar que las gotas de lluvia caigan dentro del recinto también podemos hacer el panal inclinado (45 grados es lo estándar) ( fig. 81.1 ).

86 Dos capas de panal inclinado colocadas una frente a la otra también hacen imposible que se introduzcan varillas metálicas en la jaula y, de este modo, protegen de la electrocución.

El montaje de panales enmarcados se puede realizar mediante orificios pasantes o roscados, perforados en el marco para lograr una longitud adecuada de tornillo. La perforación en el marco es mejor que usar remaches, que pueden aflojarse.

Los panales también pueden utilizarse como enderezadores de flujo, ya que la estructura del material del panal garantiza que el aire se sople en una dirección fija.

Los panales pueden estar provistos opcionalmente de una brida para que después del montaje el panal forme una única forma con el recinto blindado. ( fig 89.1 y fig. 89.2 ) .

Figura 89.1: Imagen de un panal sin marco

Figura 89.2: Dibujo de una construcción de panal sin marco

Cables

90 Los cables que van desde y hacia un gabinete blindado también deben estar blindados cuando no se utilizan entradas suficientes, como filtros de línea eléctrica.

91 El apantallamiento óptimo de cables se puede lograr con diversos materiales, como tubos de apantallamiento flexibles conductores, envolturas de metal tejido, textiles o láminas de alta conductividad. Todos estos materiales se pueden suministrar con o sin adhesivo.

El blindaje del cable debe ser de baja impedancia y estar conectado a la entrada de la pantalla, la pared o el cuerpo de la caja blindada. De esta manera, no solo se logra una conexión galvánica, sino que también se crea un acoplamiento de alta frecuencia.
Una conexión completa de 360 grados alrededor del cable funciona mejor. Para ello, fabricamos entradas de cable ( fig. 92.1 ).

Figura 92.1: Ejemplo de una conexión completa de 360 grados alrededor del cable

93 Dentro de la caja, los cables pueden emitir radiación que puede ser amplificada por la cavidad de la caja , por lo que puede ser importante proteger también los cables dentro de ella. Las bridas y las abrazaderas comprimibles para cables pueden ser útiles para realizar buenas conexiones con el conector metálico conductor del cable.

Tiras para los dedos

Para transmitir corrientes más altas a las placas de entrada, etc., un producto muy recomendable son las tiras de cobre- berilio . Tenga en cuenta que no todos los países las aceptan debido al porcentaje de berilio, que es tóxico. Por ello, hemos desarrollado muchos otros tipos de juntas conductoras, que son más respetuosas con el medio ambiente y menos susceptibles a daños. Otra buena solución es colocar una malla tejida entre el panel de entrada y la pared de la jaula.

Para conexiones roscadas, las tiras dentadas trenzadas de la serie 2400 son muy populares. Se pueden comprimir hasta alcanzar un espesor de material de 0,25 mm. La mayoría de las versiones se pueden pegar con una tira autoadhesiva para mantener la tira en su lugar.

96 Para puertas blindadas y puertas de jaula de Faraday, se necesita un mayor rango de compresión. Encontrará estos en la serie 2800; los dedos se pueden sujetar con abrazaderas, soldar o atornillar.

Las tiras de sujeción con clip de la serie 2100 se pueden fijar a placas metálicas de espesores regulares, como 0,5, 0,8, 1 y 1,5 mm. Algunas incluso cuentan con lanzas para evitar que la tira se suelte fácilmente.

Cuando se requiere un amplio rango de compresión , nuestras tiras de dedo a presión serie 2200 o nuestras tiras de dedo adhesivas serie 2300 pueden ser adecuadas. Estas tiras autoadhesivas se pueden integrar en la construcción.
Las tiras de encaje a presión se pueden montar firmemente en ranuras en su construcción de modo que también se puede lograr una compresión de casi 0,25. ( fig. 98.1 ).

Figura 98.1: Tiras de dedos a presión para montaje en ranura y compresión grande

Para construcciones especiales , la serie 2500 presenta dedos montados en un ángulo de 90 grados. (Fig. 99.1)

Figura 99.1: Ejemplo de dibujo técnico de un dedo a 90 grados

100 Para el montaje circular, los dedos de la serie 2600 tienen puntas esféricas en la parte superior del dedo para que haya un buen punto de contacto para cualquier ángulo.

101 Para aplicaciones deslizantes, giratorias y móviles , contacte con nuestros especialistas. Disponemos de un lubricante conductor para evitar el desgaste.