101 EMI Koruma İpuçları ve Püf Noktaları

Kalkanlama ilkesi

1 Kalkanlama ilkesi, kalkanlamak istediğiniz nesneyi tamamen çevreleyen iletken bir tabaka oluşturmaktır . Bu, Michael Faraday tarafından icat edilmiştir ve bu sistem Faraday Kafesi olarak bilinir.

2 İdeal olarak, koruma tabakası, herhangi bir kesinti olmaksızın kaynak veya lehimleme yoluyla bağlanan iletken levhalardan veya metal katmanlarından oluşacaktır . Koruma, kullanılan malzemeler arasında iletkenlik farkı olmadığında mükemmeldir. 30 MHz'in altındaki frekanslarla uğraşırken, metal kalınlığı koruma etkinliğini etkiler. Ayrıca plastik muhafazalar için bir dizi koruma yöntemi sunuyoruz. Kesintilerin tamamen olmaması gerçekçi bir hedef değildir çünkü Faraday kafesi zaman zaman elektronik cihazların, ekipmanların veya insanların içeri veya dışarı taşınabilmesi için açılmalıdır. Ayrıca ekranlar, havalandırma, soğutma, güç kaynağı, sinyaller vb. için de açıklıklara ihtiyaç vardır.

3 Kalkanlama her iki yönde de çalışır, kalkanlanan odanın içindeki nesneler dış etkenlerden korunur. (Şekil 3.1)

Şekil 3.1: Kalkanlama her iki yönde de çalışır

4 Kafesin kalitesi, kafesin içindeki ve dışındaki alan şiddetinin Volt/metre (V/m) cinsinden oranı olarak ifade edilir.

5 Alan şiddeti rakamlarının logaritmik bir ölçekte (dB cinsinden) sunulması yaygın bir uygulamadır.

6 Azalma Hz cinsinden frekansa bağlıdır . Her frekansın metre cinsinden bir dalga boyu vardır. Örneğin 100 MHz = 100.000 kHz = 3 metre. Daha iyi bir açıklama için aşağıdaki tabloya bakın.

Dalgalar

7 Dalga, elektrik alanı ile manyetik alanların birleşimidir.
Elektromanyetik dalga, elektrik akımına (amper) bağlı olarak manyetik bir kısımdan ve elektrik voltajına (volt) bağlı olarak elektriksel bir kısımdan oluşur. Kaynağın yakınında (yakın alan) manyetik kısım baskındır. Daha uzak bir mesafede, elektriksel kısım ve manyetik kısım sabit bir oranda bulunur (uzak alan). (Şekil 7.1)

Şekil 7.1: Dalga boyu ve frekans

8 Malzeme kalınlığı, kafese girip çıkan hangi frekansların engellendiğini belirler . 10 kHz (genellikle yakın alan/manyetik alanlar) gibi düşük frekanslar için, 80 dB'lik bir azalma elde etmek için 6 mm'lik yumuşak bir çelik katmana ihtiyaç vardır, ancak 30 MHz'lik bir frekans yalnızca 0,03 mm kalınlığındaki bir bakır folyo ile korunabilir. GHz alanındaki daha yüksek frekanslar için, kullanılan koruma malzemesinin mekanik dayanıklılığı genellikle korumanın kalınlığını belirleyecektir.

9 Çok düşük frekanslar ve manyetik alanın baskın olduğu DC için kalın katmanların yanı sıra Mu-metal ve Mu-ferro alaşımları gibi özel malzemelere de ihtiyaç vardır. Ayrıca yeterli koruma performansı elde etmek için birden fazla katmanın kombinasyonu gerekir. Lütfen mühendislerimize danışın.

10 Bir tel, kalkanla tamamen bağlantılı olmayan bir kalkanı deldiğinde , bir anten gibi çalışacak ve bu da kafesin kalkanlama performansını azaltacaktır. Bu durum özellikle daha yüksek frekanslarda geçerlidir. (Şekil 10.1)

Şekil 10.1: Bir kalkanı delen teller

EMI korumasında neden Faraday kafesi prensibi kullanılır?

EMI korumasının uygulanması gereken 11 durum

• Bir ürünün, ürünlerin bağışıklık ve uyumluluğunu düzenleyen CE veya FCC gibi hükümet standartlarına uyması gerektiğinde.
• Yönetmelikler günlük uygulama gerekliliklerini kapsamıyor
  (örneğin tıbbi aletler 3 metre mesafeden test edilirken, 15 cm mesafeden kullanılırlar).
• Askeri kullanım için, örneğin EMP (elektromanyetik darbeler) için ekstra güvenlik istenir. – bkz. https://en.wikipedia.org/wiki/Tempest_(codename)
• Hassas alet ve ekipmanlar, parazite veya zararlı frekanslara karşı korunmalıdır.
• Terazi ve akaryakıt dağıtım malzemeleri gibi hassas ölçüm ve tartım ekipmanlarında uyulması gereken kurallar vardır.

12 Kalkanlama ile ilgili diğer hususlar

• ESD (elektrostatik deşarj) ile ilgili düzenlemeler
• ATEX (patlama güvenliği) ile ilgili düzenlemeler
• Yıldırımdan korunma / EMP / HEMP / NEMP
• Kısa devre koruması / kıvılcım önleme

13 RFID (Radyo Frekanslı Tanımlama) gibi tanımlama sistemleri . RFID'nin istasyonlarla temas kurmasını önleyin.
Birkaç frekans aralığı, daha düşük frekanslar daha uzun mesafeler içindir

• 125 kHz (Düşük Frekans)
• 13.56 MHz (Yüksek Frekans)
• 860 ila 950 MHz (Ultra Yüksek Frekans)
• 2,45 GHz (Mikrodalga)

14 Tıbbi/kişisel koruma
Belirli frekansları kalkanlamak radyasyon seviyelerinin neden olduğu hastalıkları önleyebilir. Koruyucu giysiler, yoğunluğa bağlı olarak alan gücünü azaltabilir. Bu amaçla uyku tulumları, çadırlar vb. şeklinde kişisel koruma vardır.

Optimum EMI koruması nasıl oluşturulur?

15 Genel olarak, daha fazla katman veya bölgeden oluşan bir kalkan, 1 yüksek performanslı katmandan oluşan bir kalkandan daha ucuza üretilir. 3 bölge oluşturmak kolaydır:
SEVİYE I PCB üzerindeki bileşen bir kutu ile korunmaktadır. Kaynakta koruma ( şekil 15.1 )
SEVİYE II Tüm PCB folyo, sargı veya bir kutu ile korunur ( şekil 15.2 ) veya PCB ve ona bağlı tüm kablolar korunan kutunun içindedir
SEVİYE III Veya dış muhafaza da kalkanlanır ( şekil 15.3 ).

Şekil 15.1: Kaynakta ekranlama

Şekil 15.2: Tüm PCB'nin korunması

Şekil 15.3: Üç seviyedeki koruma, 16 - 24 numaralı ipucuna bakın

Kaynakta koruma

SEVİYE I 16 Kaynak
Kaynakta ekranlama genellikle en uygun maliyetli çözümdür. Genel olarak, istenmeyen radyasyonun kaynağı PCB üzerindeki bir veya daha fazla bileşen veya ara bağlantı yoluyla voltaj ve akım tarafından üretilebilir.
Kalkanlama uygulaması bunu doğrudan kaynağında azaltabilir.

SEVİYE I 17 Klips montajı
Kalkan kutuları, çeşitli boyutlarda gelen SMD klipsleriyle PCB'ye monte edilir. Yeniden akıştan sonra kutu (duvarları takılı bir kapak) klipslere yerleştirilir ve daha sonra ayarlamalar için çıkarılabilir. ( şekil 17.1 )

Şekil 17.1: PCB koruma kutularını monte etmek için SMD klipsi

SEVİYE I 18 Pin montajı
Ayrıca, delikler için pinli sistemler veya doğrudan PCB'ye lehimlenebilen entegre pinli kapaklar da mevcuttur. (Şekil 18.1)

Şekil 18.1: PCB koruma kutularını monte etmek için kullanılan pim montajı

SEVİYE I 19 Kalkan düzeni
PCB üzerindeki raylarla kısa devre oluşmasını önlemek için kapakta veya basamaklarda soğutma delikleri açılabilir. (Şekil 19.1)
Kapaklar ayrıca PCB üzerindeki sabit bir parçadan (çit) ve bu çite klipslenen ayrı bir kapaktan da oluşabilir. (Şekil 19.2 ve Şekil 19.3)

Şekil 19.1: Kablolar için delikler ve açıklıklar içeren bir kalkan düzeninin örneği

Şekil 19.2: PCB üzerindeki sabit parça (2. çit) ve ayrı bir kapak (1)

SEVİYE II 20 Tüm PCB'yi kaplar
Başka bir seçenek de tüm PCB'yi koruyucu malzemeyle kaplamaktır. Bu, tam olarak doğru şekle göre özel olarak yapılmış küçük bir muhafaza aracılığıyla veya PCB'nin etrafına malzeme sararak veya yapıştırarak elde edilebilir.
Uygun şekilde kesilmiş folyolar, tekstiller, streç malzemeler ve sargı kalkanları uygulaması kolaydır. Kısa devreleri önlemek her zaman önemli olduğundan, tüm malzemeler yalıtım katmanlarıyla sağlanabilir.

Kablo koruması

SEVİYE II 21 Muhafazanın içindeki kablolar
PCB kaplandıktan sonra, bağlı kablolar da ekranlanabilir. Kablo ne kadar uzunsa, düşük frekansları yayma potansiyeli o kadar yüksektir. Muhafazanın içindeki bir teli ekranlamak, çapraz konuşmayı da önleyecek ve ana muhafazanın bir boşluk gibi davranmasını ve böylece radyasyonu yükseltmesini sağlayacaktır. Bunu önlemek için, muhafaza (kısmen) EM emilim malzemesiyle lamine edilebilir. (Şekil 21.1)

Şekil 21.1: Düz kablolar, yuvarlak kablolar, kablo demetleri ve dallar ekranlanabilir

SEVİYE II 22 Yuvarlak ve düz kablolar için kılıf, sargı, tüp ve tekstil şeklinde kalkanlar üretiyoruz, böylece her türlü kablo kalkanlanabilir. Bazı kablo kalkanlarının her iki ucundan topraklanması gerekir, ancak ortak mod akımlarını önlemek için genellikle yalnızca bir uçtan topraklamak en iyisidir.

SEVİYE III 23 Muhafazaların kendisi, yani raf, kutu, muhafaza, metalize kutu ve Faraday kafesi, tüm sistemin ana kapağını ve ayrıca dış dünyayla bağlantıyı oluştururlar. Muhafazalar ekranlar, güç ve sinyal hatları için girişler ve soğutma hava menfezleriyle donatılmıştır. Daha fazla bilgi için bu makalenin başındaki kasaya bakın.

SEVİYE III Faraday kafesinin etkinliğini azaltabilecek 24 unsur

• SEVİYE III A Dikişler ( şekil 24.1 ) 26 / 32
• SEVİYE III B Kapılar 45
• SEVİYE III C Girişler 10 , 63 / 69
• SEVİYE III D Şeffaf ekranlar 70 / 74
• SEVİYE III E Havalandırma panelleri 79
• SEVİYE III F Güç kaynağı kabloları 64 / 69
• SEVİYE III G Sinyal kabloları 65
• SEVİYE III H Sıvılar, hava, ısıtma boruları ( şekil 24.2 ) 64 / 69
• SEVİYE III I Optik bağlantı kabloları 64 / 69

Şekil 24.1: Muhafaza panellerine uygulanan baskı kuvvetinin çok büyük olmamasına dikkat edin

Şekil 24.2: İletken malzemeden yapılmış boruların yalıtım kaplinleriyle donatılması gerekir

Dikişler

25 Dikişin iletkenliğinin, kafesin yapıldığı temel malzemenin iletkenliğiyle az çok aynı olması önemlidir. Kaynak veya lehimleme en iyi sonucu verir, ancak kolayca açılması gereken yerler için çeşitli mekanik bağlantı yöntemleri mevcuttur: sıkıştırma, vidalama, yapıştırma, sızdırmazlık ve yapıştırma.

26Optimum dikişin özellikleri

• Düz ve pürüzsüzdür 27
• Doğru ölçülere sahiptir ( şekil 26.1 ) 32
• Yapı yeterince serttir ( şekil 26.1 ) 41 / 44
• Korozyondan uzaktır ve uzak kalacaktır ( şekil 26.2 ) 33
• Mümkünse tek bir düzlemde olsun

Şekil 26.1: Açıklıkları önlemek için doğru boyutlara ve sert bir yapıya örnekler

Şekil 26.2: Çevresel bir conta ile birleştirilmiş bir EMI contası, korozyonu ve cihazın içine su girmesini önleyebilir

27 Üst yüzeyin işlenmesi ve son olarak taşlanmasıyla üstün düz bir yüzey elde edilebilir. Bu pahalı bir işlemdir ve sert bir yapı gerektirir.

Maliyeti düşürmek için, bir bağlantı kullanılarak bağlantı iyileştirilebilir .
herhangi bir boşluğu dolduracak iletken conta . Bir conta ayrıca suya karşı sızdırmazlık sağlamak veya diğer IP taleplerini karşılamak için de kullanılabilir. ( şekil 26.1 ) ( şekil 26.2 ).

Conta ne kadar yumuşak olursa , tolerans o kadar fazla telafi edilebilir ve nihai yapı o kadar hafif olur. ( şekil 29.1 ).

Şekil 29.1: Daha fazla toleransa izin verecek şekilde çok yumuşak bir EMI conta örneği

30 Daha fazla toleransa izin verilirse , daha az hassas bir üretim yöntemi kullanılabilir ve üretim daha maliyet etkin hale gelir. ( şekil 29.1 ).

31 Sabitleme elemanları arasındaki mesafeler daha küçük tutularak daha hafif bir yapı da gerçekleştirilebilir: bu daha fazla menteşe, daha fazla kilit ve daha fazla cıvata ile sonuçlanır. Tüm bu ekstra elemanlar daha yüksek maliyetlere ve daha uzun montaj ve sökme sürelerine neden olur.

32 Doğru boyut EMI contası ile bir IP sızdırmazlığı entegre etmek mümkündür. “Su tarafındaki” IP contası EMI contasını korozyondan korur.

Korozyonun önlenmesi

33 Tasarım aşamasında ortamın belirlenmesi önemlidir.
Yapının sadece neme mi dayanıklı olması gerektiği, yoksa suya (hatta tuzlu suya), sise veya örneğin nakliye sırasında yoğuşmaya mı maruz kalması gerektiği fark eder.

34 Muhafazanın metali korozyona karşı hassassa , örneğin nikel ve krom gibi bir kaplama, temas yüzeyinin gereken iletkenliği korumasına yardımcı olabilir. Alüminyum ve çinko kaplamalı çelik gibi malzemeler, korozyon sürecini azaltan ancak daha az iletken olan bir oksidasyon tabakası geliştirir.

35 Galvanik korozyon
Gövde malzemeleri korozyona karşı iyi dayanıklı olsalar bile, bunların sadece birbirleriyle değil aynı zamanda conta ile de birlikte çalışmaları önemlidir ( şekil 35.1 ).

Şekil 35.1: Galvanik korozyon tablosu

36 Deniz/su ortamı
Conta ve gövde malzemesinin galvanik değerlerinin tuzlu bir ortamda 0,3 volttan veya sadece su bulunan bir ortamda 0,5 volttan fazla farklı olduğu bir durumda galvanik korozyon meydana gelir. Denizden 10 km uzaklıkta bile atmosfer kıyıdaki kadar tuzlu olabilir. Bu nedenle uygun conta malzemesi seçilmelidir, conta seçimi grafiğine bakın.

37 Cıvata deliklerinin etrafında su contası için yeterli alan olmalıdır . Su asla cıvata delikleri aracılığıyla EMI contasına veya yapıya ulaşmamalıdır. Alternatif olarak, cıvataların etrafına halkalar şeklinde ekstra su contası uygulanabilir. ( şekil 37.1 ).

Şekil 37.1: EMC / IP conta örneği

38 Daha az yer olan küçük parçalar için örneğin elektriksel olarak iletken kauçuktan yapılmış bir conta kullanılabilir. Bunlar, gerekli boyutlara tam olarak kesilebilen profiller ve plakalar halinde mevcuttur.

39 Daha büyük parçalar için , kombine bir conta kullanmak daha verimli olabilir. Neopren, silikon veya EPDM kauçuktan yapılmış su contalı bir EMI contası. ( şekil 39.1 )

Şekil 39.1: Kombine conta (EMC contası ile birleştirilmiş su contası)

40 Neoprene oldukça iyi alev geciktirici özelliğe sahip olup -40 ile +100 °C arasındaki sıcaklıklara dayanabilir . EPDM kauçuk ise 120 dereceye kadar sıcaklıklara dayanabildiğinden otomobillerin motor bölmesinde kullanıma uygundur.
Silikon kauçuk 220 °C'ye kadar sıcaklıklarda kullanılır; tıbbi uygulamalar için sterilize edilebilir ve yumuşaktır. Kauçuklar köpük veya mus şeklinde veya katı bir ürün olarak yapılabilir.

MUHAFAZA TÜRÜNE BAĞLI OLARAK, conta seçimi için pratik kurallar

41 Çok küçük yapı , (150 x 150'den küçük) oluklar, döküm, kalıplama veya işleme: iletken profiller, o-ring veya yüksek iletkenliğe sahip kauçuktan kesilmiş conta uygundur ( şekil 41.1 ).

Şekil 41.1: İletken o-ring contalı oluk yapısı

42 Küçük konstrüksiyonlu (yaklaşık 200 x 200 mm) çok kalkanlı conta, yukarıdan aşağıya yumuşak silikon kauçuktan 2-3 mm kalınlığında metal telden oluşan contalar uygundur. ( şekil 42.1 ).

Şekil 42.1: Küçük yapılar için conta çözümlerine örnekler

43 Orta boy yapı , çinko kaplamalı çelik/metal: standart kalkan, su sızdırmazlık contalı neopren köpük, minimum genişlik yaklaşık 4 mm ve kalınlık 2-3 mm. ( şekil 43.1 ).

Şekil 43.1: Orta büyüklükteki yapılar için conta çözümlerine örnekler

44 Kapılı tam boy raf . Ayrı su contası veya su contası olan silikon tüp üzerinde örgülü fileli ultra yumuşak ikiz kalkan, ek su contası olan V şekli, 6-10 mm kalınlık uygundur. Parmak şeritleri, tekstil kaplı parçalar, klipsli contalar veya özel yapım hibrit contalar gibi diğer ürünler uygundur. ( şekil 44.1 ).

Şekil 44.1: Sunucu rafları gibi daha büyük yapılar için conta çözümlerine örnekler

Kalkanlı Kapılar

45 Kalkanlı bir kapının/Faraday kafes kapısının kapanma kuvveti, elle açılabilmesi için mümkün olduğunca azaltılmalıdır. Daha fazla bilgi için 55'i okuyun

Şekil 45.1: Kalkanlı bir kapının yapısı

46 Conta kalınlığı
Ultra yumuşak contalar, kapının kapanma kuvvetini ve bükülmesini sınırlamaya yardımcı olacaktır. ( şekil 29.1 ).

47 Sadece bir gösterge olarak, 600 x 2500 mm'lik bir sunucu kabininde 6 mm kalınlığında bir conta kullanılabilir ve 200x600 mm'lik bir elektronik muhafazada 6 x 4 mm'lik bir conta optimum bir boyuttur. Tüm contalarımız su sızdırmazlığı ile de sağlanabilir. Bir contanın yeterli stabiliteye sahip olması için genişliği yüksekliğinden fazla olmalıdır.

48 Bir muhafaza, giriş panelleri, pencereler veya havalandırma panellerinde vidalı bağlantı durumunda, kapatma kuvveti daha az önemlidir. Plaka kalınlığına ve cıvata mesafesine bağlı olarak, 1-2 mm yaygındır ve amucor kalkanı en sık kullanılan malzemeler için çok iyi bir seçimdir.

49 Muhafazanın sadece bir kenar flanşı olduğunda ve su ve EMI contası gerektiğinde, bu klipsli contalar kullanılarak oluşturulabilir. Bu contalardan, 200'den fazla farklı şekil, ağ veya yüksek iletken tekstillerle kenarları olacak şekilde üretilmiştir. Kelepçeleme yoluyla monte edilirler. Bunları müşterinin isteğine göre şekillendirdiğimizde, 90 derecelik açılar bile yapabilirler.

50 Enstrümanlar ve bir yapıya yüksek akımlar sokmak için 2400'den fazla farklı Be-Cu parmak şeridi üretiyoruz. Bunlar her ülkede izin verilmez ve düzgün bir şekilde korunmayan bir yapıda kullanıldıklarında hasar görmeye müsaittir (bıçak sırtı).

51 Contalar, istenirse montaj delikleri ve montaj için kendinden yapışkanlı şeritle birlikte çerçeve şeklinde yapılabilir . ( şekil 51.1 ).

52 Bir contanın aşırı sıkıştırılmasını önlemek için , cıvata deliklerinin yanına sıkıştırma durdurucuları eklemek mümkündür. Yeterli alan varsa, son kalınlığa sahip plastik veya metal halkalar (sıkıştırma durdurucuları) contaya entegre edilebilir.

53 Kolay montaj için P şeklinde veya U şeklinde contalar mevcuttur. Bu contalar şekilleri nedeniyle jant üzerine kolayca monte edilebilirler. ( şekil 53.1 ).

54 L-şekilli conta, su sızdırmazlıklı EMI istenen ve sadece bir flanş bulunan konstrüksiyonlarda kullanılabilir. Maksimum sıkıştırma %30'dur. ( şekil 54.1 ).

55 Yüksek kapanma kuvvetini önlemek için kapıyı açılma yönünde değil, kapı yönünde sıkıştıran, böylece sadece sürtünme kuvvetinin kapanma kuvveti olduğu V şeklindeki contalar kullanılabilir. ( şekil 55.1 ).

Şekil 55.1: Yüksek kapatma kuvvetini önlemek için V şeklinde conta

56 Özel konstrüksiyonlar için, özel olarak üretilen profillerimiz optimum bir sızdırmazlık oluşturmaya yardımcı olabilir.

57 Herhangi bir şekildeki su geçirmez EMI contaları, iletken kauçuk veya malzemede küçük iletken teller bulunan çok kalkanlı malzeme levhalarından kesilebilir. %10-15'lik bir sıkıştırmaya sahiptirler. ( şekil 57.1 ).

Şekil 57.1: İletken kauçuk contalar müşteri çizimine göre herhangi bir şekilde kesilebilir

58 İletken köpük açık bir yapı olduğundan su geçirmez değildir, ancak su geçirmez neopren conta ile birleştirilebilir.

Askeri ve düşük frekanslı kullanım için örme örgü, % 30-40 sıkıştırma oranına sahip örme metal tellerle kaplı tam metal (%10-15 sıkıştırma) neopren köpükten yapılmıştır. Örgüyle kaplı silikon tüp %50'ye kadar sıkıştırma ve düşük sıkıştırma kuvvetine sahiptir.

60 Örme-ağ conta, bir oluğa monte edilebilir veya vidalanabilen veya sıkıştırılabilen bir kanatçıkla üretilebilir.

61 Yapınızda oluk yoksa, örme tel örgü contasını yerinde tutmak için kendinden yapışkanlı kauçuğa yapıştırabilirsiniz.

Örneğin hassas ölçümler için Faraday kafeslerindeki boşlukları kapatmak amacıyla kullanılan yüksek performanslı contalar için contalar çift uygulama şeklinde üretilebilir ve ortada cıvatalanabilir.

Kablo koruması

63 Faraday kafesine giren kablolar, istenmeyen sinyalleri muhafazanın içine ve dışına taşıyabilir . Bu kablolar ekranlandığında, kablo ekranı kablonun etrafında 360 derece olmalı ve bir rakor veya kablo giriş plakası kullanılarak muhafazaya bağlanmalıdır. Giriş ekranı su geçirmez ve alev geciktirici versiyonlarda da mevcuttur. Hat üzerinde hangi frekansların olduğundan emin olunmadığında güç hatları ve sinyal hatları filtrelenmelidir. (Şekil 63.1)

Şekil 63.1: Faraday kafesine giren kablolar istenmeyen sinyaller taşıyabilir

64 Güç, sinyaller ve veriler için filtreler . Şebekeden gelen bir güç hattı, muazzam uzunlukta bir anten işlevi görür ve beraberinde birçok istenmeyen frekansı getirir. Kalkanlı odaya girmeden önce bir filtre tarafından "temizlenmesi" gerekir. Aynısı, muhafazaya giren sinyal hatları ve borular için de geçerlidir. Bir anten görevi görecekler ve kalkanlama ile etkileşime gireceklerdir. (Şekil 64.1)

Şekil 64.1: Faraday kafesi duvarına monte edilmiş bir güç hattı filtresinin örneği

65 Veri hatları için ekranlama, sinyalin ışığa dönüştürülmesi ve bir dalga kılavuzu aracılığıyla bir fiber optik kablo aracılığıyla sinyalin ekranlı odaya getirilmesiyle yapılır. Fiber optik kablo iletken değildir ve istenmeyen sinyalleri getirmez. ( şekil 65.1).

Şekil 65.1: Bir dalga kılavuzuyla birleştirilmiş bir fiber optik dönüştürücünün örneği

66 Bir güç veya sinyal hattı filtresi, kalkan gövdesine düşük empedanslı bir bağlantı olacak şekilde Faraday kafesine topraklanmalıdır. Bu, istenmeyen sinyalleri boşaltmak için gereklidir.

67 Tüm filtreleri birbirine yakın yerleştirmek, ancak sinyal hattı filtrelerini güç hattı filtrelerinden ayırmak en iyisidir. Böylece, güç hattı filtrelerinden gelen akımların kafes duvarından sinyal hattı filtrelerine müdahale etmesi önlenir.

68 Kalkanlı muhafaza yeni bir "toprak" oluşturur ve yalnızca güvenlik nedenleriyle binanın ortak toprağına bağlanmalıdır. Bu, kafeste toprakla ilgili voltajı önlemek içindir.

69 Kafesin içerisine temiz toprak hattı girmek istediğinizde , muhafazanın toprak hattının dışında, bu ekstra temiz toprak hattı için bir de toprak hattı filtresine ihtiyacınız vardır.

Ekranlar

Şeffaf kalkanlama için 70 Ürün

• Dokuma file 73
• Kenarlarından birleştirilmiş akrilik, polikarbonat veya cam levhalar arasındaki örgülü ağ (kenarları yapıştırılmış) ( şekil 73.1 ) 73
• Akrilik, polikarbonat veya cam levhalar arasına tam olarak lamine edilmiş örgülü ağ ( şekil 73.1 ) 73
• Folyo arası kendinden yapışkanlı veya yapışkansız örgülü file (file folyo) 73
• Folyo veya cam üzerinde indiyum kalay oksit (ITO), 4 veya 6 mm (saydam folyo) ( şekil 74.1 ) 74
• Folyo üzerinde bakır ızgara, yüksek ışık geçirgenliği ve kalkanlama performansı
• Yukarıdaki malzemelerin yüksek performanslı kombinasyonları, kolay montaj için contalarla metal çerçevelenmiştir ( şekil 75.1 ) 75
• Antistatik katmanlı şeffaf folyo (ESD folyo)

71 Şeffaf bir pencerenin montajı
İyi bir koruma performansı sağlamak için, gümüş temaslı bir bara ile şeffaf bir iletken kalkan sağlanabilir. Bazı kalkanlar uçan ağ ile yapılabilir, böylece uçan ağ kalkanlı muhafazaya bağlanabilir. Kalkanlı pencere, iletken yapıştırıcılar, iletken contalar, iletken yapıştırıcılı bant veya istenirse conta ile sıkıştırma yoluyla muhafazanın tüm taraflarıyla tam temas sağlamalıdır. ( şekil 71.1 ).

Şekil 71.1: Şeffaf bir koruma çözümünün montajı için bir kelepçe yapısının örnek çizimi

72 İletken folyolar, temiz bir şekilde çıkarılabilir kendinden yapışkanlı standart bir ekrana veya pencereye yapıştırılabilir. Daha sert şeffaf kalkanlar bir çerçeve ile yapılabilir veya bir çerçeve ile monte edilebilir.

Uyarı
Moiré etkisi adı verilen bir etki nedeniyle, şeffaf kalkanların %100 optik olarak doğru hale getirilmesi şu anda mümkün olmadığından, küçük bozulmaların kabul edilmesi gerekir.

Şeffaf malzeme seçimi

73 Mesh folyo
Düşük frekanslarda kalkanlama için, örgü kalkanlama tipleri en iyi performansı gösterir. Örneğin ITO kaplamalı pencereler ve folyolardan daha düşük ışık geçirgenliğine sahiptirler ancak bu bir sorun olmaktan ziyade bir ekran için normal kabul edilir. (Şekil 73.1)

Folyo bir monitöre uygulandığında ve filmdeki ağın çizgileri monitörün noktalarıyla uyuşmadığında Newton'un halka etkisi veya moiré deseni ortaya çıkar. Ağın 17 ila 45 derece arasında belirli bir açıyla yönlendirilmesi bu etkiyi en aza indirecektir. Lütfen unutmayın: fiziksel bir kural vardır: ağ ne kadar ince olursa, malzeme ne kadar koyu olursa, koruma performansı o kadar iyi olur.

Şekil 73.1: Tek gözlü folyo pencere (bir pencerenin üstüne bağlanmış file) ve kademeli gözlü folyo pencere (iki cam veya plastik katmanı arasındaki file) örneği

74 ITO Kaplama
İndiyum kalay oksit kaplaması moiré etkisi üretmez ve daha yüksek frekanslarda iyi bir koruma sağlar. Ancak ürün, örneğin parmak izlerinde bulunan asitli maddelere karşı hassastır. İsteğe bağlı olarak ITO katmanını korumak için plastik bir film katmanı uygulanabilir. ( şekil 74.1 ).

Şekil 74.1: Bir ITO penceresinin olası yapısı

75 Çerçeveli pencereler
100 dB'ye kadar ve hatta 100 dB'nin üzerinde zayıflamaya sahip, doğrudan bir MRI odasına monte edilebilen anahtar teslimi korumalı pencereler üretiyoruz. Bu pencereler çerçevelidir ve hepsi birbirine bağlı birkaç katmandan oluşan korumaya sahiptir. ( şekil 75.1 ).

Şekil 75.1: Kuruluma hazır çerçeveli yüksek performanslı koruma penceresi örneği

Plastik muhafaza için koruma yöntemleri

76 Muhafazanın içine, muhafazaya tamamen veya kısmen yapıştırılmış bir kalkan folyosu uygulamak mümkündür. Daha sert folyoların kullanımıyla, muhafazanın belirli bir şekle uyması gerekmediği durumlarda plastik muhafazanın içinde kalkanlı bir kutu oluşturulabilir. Önceden kesilmiş folyodaki dudaklar topraklama ve/veya montaj için kullanılabilir.

77 Karmaşık şekillere sahip muhafazalar için , koruyucu bir boya veya sprey (kutularda) kullanılabilir. Boya, nikel, bakır, gümüş veya bunların kombinasyonları gibi iletken metal parçacıklarıyla doldurulur.

78 Vakum altında metalizasyon (püskürtme) başka bir seçenektir; bu da kısmen yapılabilir. Bu işlem için bir aparat gerektiğinden, küçük üretim miktarları için önerilmez. ( şekil 78.1 ).

Şekil 78.1: Koruyucu boya ile kaplanmış plastik muhafazalara örnek

79 Daha büyük miktarlarla uğraşırken parçalar galvanik işleme tabi tutulabilir.

Havalandırma panelleri

80 Birkaç gün içinde müşterinin çizimine göre Honeycomb havalandırma panelleri üretebiliriz. Honeycomb yapısı dalga kılavuzları gibidir ve elektromanyetik dalgaların girmesini engellerken havanın geçmesine izin verir.

Peteklerin hücre boyutu 3,2 mm'dir ve daha yüksek performans için çapraz yapılar altında bile birkaç katmanın kombinasyonu mümkündür. Bir çapraz hücre petek, birbirine göre 90 derecelik basamaklar halinde yerleştirilmiş ve döndürülmüş en az iki Honeycomb malzeme katmanından oluşur. Bu, dalgaların polarizasyonundan bağımsız olarak iyi bir koruma performansıyla sonuçlanır. ( şekil 80.1 ).

Şekil 80.1: Çapraz hücreli Petek havalandırma panelinin örneği

81 Tozdan korunmak için havalandırma paneline bir toz filtresi entegre edilebilir. Toz filtresi ayrıca muhafazanın dışına da monte edilebilir. ( şekil 81.1 ).

Şekil 81.1: Soldan sağa, toz filtreli petek, çapraz hücre, tek hücreli düz, tek hücreli 45 derece eğimli, dinlemeyi önlemek için çift eğimli

82 Standart uygun maliyetli petek alüminyumdan yapılır, ancak EMP gibi özel uygulamalar için daha pahalı olan yumuşak çelikten de yapılabilir. ( şekil 82.1 ).

Şekil 82.2: EMP geçirmez Honeycomb havalandırma panelinin resmi

83 Petek havalandırma paneli, kolay montaj için istek üzerine çerçevelenip önceden delinebilir veya daha küçük konstrüksiyonlar için veya petek havalandırma paneli kelepçeli bir konstrüksiyonda monte edildiğinde opsiyonel olarak preslenmiş flanşla çerçevesiz olarak üretilebilir.

84 Dış mekan kullanımı için petek, nikel veya başka bir kaplama ile işlenebilir. Bu, petek havalandırma panelini korozyon gibi çevresel etkilerden korumak içindir. ( şekil 80.1 ).

Yağmur damlalarının muhafazanın içine düşmesini önlemek için petekleri eğik de yapabiliriz (standart olarak 45 derece) ( şekil 81.1 ).

86 Birbirine zıt şekilde yerleştirilen eğik iki kat petek, metal çubukların kafese girmesini imkansız hale getirerek elektrik çarpmasından korur.

87 Çerçeveli peteklerin montajı, iyi bir vida uzunluğu elde etmek için çerçeveye akış delinerek açılan delikler veya dişli delikler aracılığıyla yapılabilir. Akış delme, gevşeyebilecek perçinleri kullanmaktan daha iyidir.

88 Petekler aynı zamanda akış doğrultucu olarak da kullanılabilir, çünkü petek malzemesinin yapısı havanın sabit bir yönde üflenmesini sağlar.

89 Petekler isteğe bağlı olarak bir flanşla donatılabilir, böylece petekler monte edildikten sonra kalkanlı muhafaza ile tek bir bütün şekil oluşturur. ( şekil 89.1 ve şekil 89.2 ).

Şekil 89.1: Çerçevesiz bir Honeycomb'un resmi

Şekil 89.2: Çerçevesiz bir Petek yapısının çizimi

Kablolar

Güç hattı filtreleri gibi yeterli girişler kullanılmadığında , korumalı bir muhafazadan gelen ve muhafazaya giden kablolar da korumalı olmalıdır.

91 Optimum kablo koruması, iletken esnek koruma tüpleri, örme metalden yapılmış sargılar, yüksek iletkenliğe sahip tekstiller veya folyolar gibi çeşitli malzemelerle elde edilebilir . Tüm bu malzemeler kendinden yapışkanlı veya yapışkansız olarak tedarik edilebilir

92 Kablo kalkanı, kalkanlı muhafazanın ekran, duvar veya gövdesinin girişine düşük empedanslı olarak bağlanmalıdır . Bu şekilde sadece galvanik bir bağlantı olmaz, aynı zamanda yüksek frekanslı bir bağlantı da oluşur.
Kablonun etrafında tam 360 derecelik bir bağlantı en iyi şekilde çalışır. Bu amaçla kablo girişleri üretiyoruz ( şekil 92.1 ).

Şekil 92.1: Kablonun etrafında tam 360 derecelik bir bağlantı örneği

93 Muhafazanın içindeki kablolar radyasyon yayabilir ve bu radyasyon daha sonra muhafazanın boşluğu tarafından yükseltilebilir , bu nedenle muhafazanın içindeki kabloları da korumak önemli olabilir. Bağlama sargıları ve sıkıştırılabilir kablo sıkıştırma şeritleri, kablonun iletken metal konnektörüyle iyi bağlantılar kurmak için yardımcı olabilir.

Parmak şeritleri

94 Giriş plakaları ve benzeri için daha yüksek akımları iletmek için çok iyi bir ürün berilyum bakır parmak şeritleridir. Lütfen tüm ülkelerin zehirli olan berilyum yüzdesi nedeniyle bunları kabul etmediğini unutmayın, bu nedenle birçok başka tür iletken conta geliştirdik. Bunlar çevre dostudur ve ayrıca hasara karşı daha az hassastır. Bir diğer iyi çözüm ise giriş paneli ile kafes duvarı arasına örgülü ağ yerleştirmektir.

95 Vidalı bağlantılar için 2400 serisi bükülmüş parmak şeritleri çok popülerdir. 0,25 mm gibi parmak şeritlerinin malzeme kalınlığına sıkıştırılabilirler. Çoğu versiyon, şeridi yerinde tutmak için kendinden yapışkanlı bir şeritle yapıştırılabilir.

96 Kalkanlı kapılar ve Faraday kafes kapıları için daha geniş bir sıkıştırma aralığına ihtiyacınız vardır. Bunları 2800 serisinde bulabilirsiniz parmaklar kelepçelenebilir, lehimlenebilir veya vidalanabilir.

97 2100 serisi klipsli montajlı parmak şeritleri 0,5, 0,8, 1 ve 1,5 mm gibi normal metal plaka kalınlıklarına sıkıştırılabilir . Bazılarında şeridin hızla kaymaması için mızraklar bile bulunur.

98 Geniş bir sıkıştırma aralığı gerektiğinde , 2200 serisi Snap-on parmak şeritlerimiz veya 2300 serisi Stick-on parmak şeritlerimiz uygun olabilir. Kendinden yapışkanlı bu parmak şeritleri yapıya entegre edilebilir.
Snap-on Parmak Şeritleri yapınızdaki yuvalara sıkıca monte edilebilir, böylece yaklaşık 0,25'lik bir sıkıştırma bile gerçekleştirilebilir. ( şekil 98.1 ).

Şekil 98.1: Yuva montajı ve büyük sıkıştırma için geçmeli parmak şeritleri

99 Özel yapılar için 2500 serisi, 90 derecelik bir açıyla monte edilmiş parmakları gösterir. (Şekil 99.1)

Şekil 99.1: 90 derecelik açı altında parmağın teknik çizimine örnek

100 Dairesel montaj için 2600 serisindeki parmakların üst kısmında küresel uçlar bulunur, böylece her açıda iyi bir nokta teması sağlanır.

101 Kayan, dönen ve hareket eden uygulamalar için lütfen uzmanlarımıza başvurun. Aşınmayı önlemek için iletken bir yağlayıcı mevcuttur.